Anwendung der Wasserkühlmaschine bei Laserschneiden

Im Laser-Schneidprozess spielt die Wasserkühlmaschine von ZIBO LIZHIYUAN als wichtige Hilfsausrüstung eine entscheidende Rolle. Dieser Artikel wird tiefgehend auf das Funktionsprinzip, die Anwendung und die Auswahl geeigneter CO2-Laser-Wasserkühler im Laserschneiden eingehen.

Arbeitsprinzip

Das Arbeitsprinzip der Lasers-Wasser Kühlmaschine besteht darin, zunächst eine bestimmte Menge Wasser in den Wassertank in der Maschine einzufüllen, das Wasser über das CO2-Wasser-Kühlgerät kühlsystem zu kühlen und dann mithilfe der Wasserpumpe das kalte Kühlwasser zum zu kühlenden Gerät zu pumpen. Das Kühlwasser des CO2-Laser-Wasserkühlers nimmt die Wärme auf, wärmt sich dabei auf und fließt zurück in den Wassertank, um so die Kühlwirkung zu erreichen. Die Kühlwassertemperatur kann je nach Bedarf automatisch angepasst werden, und langfristige Nutzung spart Wasser. Daher ist der CO2 Laser-Kühler ein Standard-Energiespargerät.

Anwendung

Für große Laseranlagen erfordert die Wasserkühlung normalerweise einen Wasserkühler, um die beste Kühlleistung zu erreichen. Der Wasserkühler kann dem Lasergerät eine stabile Kühlwasserquelle bieten, hilft dem Gerät dabei, schnell Abwärme abzugeben, verhindert Übertemperatur und Schäden am Gerät und kann auch die Lebensdauer des Geräts erheblich verlängern.

• Stabilität des Lasers verbessern

Durch die rechtzeitige Abfuhr der vom Laser erzeugten Wärme wird die Laser-Temperatur stabil gehalten, wodurch die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lasers verbessert wird.

• Schneidqualität optimieren

Eine stabile Laserleistung hilft präzisere Schnitte und eine höhere Verarbeitungsqualität zu erreichen.

• Gerätelebenzeit verlängern

Effektive Kühlung kann das Risiko von Laser-Schäden durch Übertemperatur verringern, wodurch die Lebensdauer des Geräts verlängert wird.

• Steigerung der Produktions-effizienz

Durch die Sicherstellung eines kontinuierlichen und stabilen Betriebs des Lasers und die Optimierung des Schneideffekts kann die Produktivität gesteigert und die Produktionskosten gesenkt werden.

Wie wählt man eine passende Wasserkühlung aus?

Gemäß den aktuellen Anforderungen der Kunden werden in den folgenden Aspekten Zusammenfassungen vorgenommen, um Ihnen bei der Auswahl einer geeigneten Laser-Wasserkühlung zu helfen:

• Kühlkapazität

Das heißt, die Kühlleistung des Lasers ist der erste Auswahlkriterium. Auf Basis der photoelektrischen Wirkungsgrad des Lasers wird die entstehende Wärme berechnet und danach wird der passende Wasserkühler ausgewählt.

• Wasserpumpenhub Durchfluss

Alle achten auf die Kühlleistung der Wasserkühlmaschine, ignorieren aber oft den Hub der Wasserpumpe. Die Kühlleistung steht für die vom Kompressor bereitgestellte Kühlkapazität, während der Wasserfluss die Fähigkeit des Wasserkühlers darstellt, Wärme abzuführen.

• Leistung und Arbeitsumgebung der Anlage

Mit steigender Anlagengröße erhöhen sich auch die Anforderungen an das Külsystem. Der KühlEffekt wird jedoch auch durch andere Faktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Umgebung beeinflusst, in der die Anlage betrieben wird.

• Betriebszeit der Anlage

Wenn die Ausrüstung über einen langen Zeitraum ständig läuft, müssen Sie einen Wasserchiller mit hohem Koeffizienten und stabilen CO2 wählen, um sicherzustellen, dass die Geräte kontinuierlich und stabil arbeiten.

ZUSAMMENFASSUNG

Es ist ein wichtiger Bestandteil der Laserschneidanlage, und die cO2-Laser Wasser-Kühler ist eines der Schlüsselfertgeräte, um den stabilen Betrieb des Lasers zu gewährleisten und die Schneidwirkung zu optimieren. Wenn Sie den richtigen Laser-Wasserkühler auswählen, erhalten Sie bessere Unterstützung für die Laserschneianlage, was sicherstellt, dass der Produktionsprozess reibungslos verläuft.

Wenn Sie Fragen zur Anwendung von Wasser Kühlungsanlagen beim Laserschneiden haben oder mehr über ZIBO LIZHIYUAN erfahren möchten, zögern Sie nicht, sich zu melden. kontaktieren Sie uns .